파이프 압출 라인의 일반적인 문제는 무엇이며 해결 방법은 무엇입니까?

이봐! 파이프 압출 라인의 공급 업체로서, 나는 수술 중에 팝업 될 수있는 문제에 대한 공정한 비중을 보았습니다. 이 블로그에서는 파이프 압출 라인의 일반적인 문제를 안내하고 해결할 수있는 방법을 공유 할 것입니다.

1. 가보 불량

가장 빈번한 문제 중 하나는 가소화 불량입니다. 이것은 플라스틱 재료가 제대로 녹고 혼합되지 않음을 의미합니다. 이런 일이 발생하면 벽, 덩어리 또는 일관성이없는 파이프로 끝날 수 있습니다.

원인

• 잘못된 온도 설정: 압출기 배럴의 온도가 너무 낮 으면 플라스틱이 완전히 녹지 않습니다. 반면에, 너무 높으면 플라스틱이 저하 될 수 있습니다.
• 낮은 나사 속도: 느린 나사 속도는 플라스틱을 철저히 혼합하기에 충분한 전단력을 제공하지 않을 수 있습니다.
• 품질이 좋지 않은 원료: 때로는 원시 플라스틱 재료 자체가 불순물이나 일관성이없는 특성을 가질 수 있습니다.

솔루션

• 온도 조정: 사용중인 플라스틱 유형에 따라 온도 설정을 확인하십시오. 대부분의 플라스틱에는 용융에 권장되는 온도 범위가 있습니다. 예를 들어, PVC는 일반적으로 160-190 ° C 사이에서 녹습니다. 당신은 우리를 사용할 수 있습니다단일 나사 플라스틱 압출기적절한 용융을 보장하기 위해 정확한 온도 제어 기능이 있습니다.
• 나사 속도를 높입니다: 전단력이 낮아 가소화가 좋지 않으면 나사 속도를 높이면 도움이 될 수 있습니다. 그러나 과열과 같은 다른 문제를 일으킬 수 있으므로 너무 높이 가지 않도록주의하십시오.
• 원료의 품질 점검: 항상 신뢰할 수있는 공급 업체로부터 원자재를 공급하십시오. 압출 과정에서 사용하기 전에 품질 점검을 수행하십시오.

2. 고르지 않은 벽 두께

파이프의 고르지 않은 벽 두께는 또 다른 일반적인 두통입니다. 벽 두께가 일관되지 않은 파이프는 필요한 표준을 충족시키지 못할 수 있으며 구조적 약점으로 이어질 수 있습니다.

원인

• 일관되지 않은 압출 압력: 압출 압력의 변동은 플라스틱이 고르지 않게 흐를 수있어 벽 두께가 고르지 않을 수 있습니다.
• 잘못 정렬 된 다이: 파이프를 형성하는 다이가 제대로 정렬되지 않으면 플라스틱이 대칭 적으로 흐르지 않습니다.
• 마모 - 나사 나 배럴: 시간이 지남에 따라 압출기의 나사와 배럴이 마모되어 플라스틱의 흐름에 영향을 줄 수 있습니다.

솔루션

• 압출 압력을 안정화시킵니다: 압력 센서를 사용하여 압출 압력을 지속적으로 모니터링하십시오. 우리의PP PPR PE PVC 파이프 압출기 기계압출 공정 동안 안정적인 압력을 유지하기 위해 고급 압력 제어 시스템이 장착되어 있습니다.
• 다이를 정렬하십시오: 정기적으로 다이를 점검하고 정렬하여 플라스틱이 균등하게 흐르도록합니다. 이를 위해서는 기술 전문 지식이 필요할 수 있지만 애프터 영업 서비스 팀이이를 도와 드릴 수 있습니다.
• 마모 된 부품을 교체하십시오: 나사 나 배럴이 마모되면 즉시 교체하십시오. 고품질 교체 부품을 사용하면 압출 라인의 수명이 연장 될 수 있습니다.

3. 표면 결함

파이프의 표면 결함에는 긁힘, 구덩이 또는 거친 표면이 포함될 수 있습니다. 이는 파이프의 외관에 영향을 줄뿐만 아니라 일부 응용 분야에서 성능에 영향을 줄 수 있습니다.

원인

• 압출기의 오염: 압출기의 먼지, 먼지 또는 기타 오염 물질은 플라스틱에 내장되어 표면 결함을 유발할 수 있습니다.
• 부적절한 냉각: 파이프가 제대로 냉각되지 않으면 표면 불규칙성을 개발할 수 있습니다.
• 마모 - 다이 표면: 손상되거나 마모 된 - 다이 표면은 결함을 파이프 표면으로 옮길 수 있습니다.

솔루션

• 압출기를 깨끗하게 유지하십시오: 오염을 방지하기 위해 압출기를 정기적으로 청소하십시오. 필터를 사용하여 플라스틱 용융물에서 불순물을 제거하십시오.
• 냉각 과정을 최적화하십시오: 플라스틱 유형과 파이프 직경에 따라 냉각 속도와 온도를 조정하십시오. 우리의 압출 라인은 효율적인 냉각 시스템으로 설계되어 부드럽고 결함이없는 표면을 보장합니다.
• 다이를 유지하십시오: 다이 표면에 정기적으로 마모가 있는지 확인하십시오. 필요한 경우 다이를 연마하거나 교체하십시오.

4. 낮은 생산 속도

때로는 파이프 압출 라인이 파이프를 빠르게 생산하지 않는다는 것을 알 수 있습니다. 이를 통해 전반적인 생산성을 줄이고 생산 비용을 증가시킬 수 있습니다.

원인

• 과부하 압출기: 압출기가 한 번에 너무 많은 플라스틱을 처리하려고하면 속도가 느려질 수 있습니다.
• 비효율적 인 나사 디자인: 스크류 설계는 플라스틱 유형 또는 생산 요구 사항에 대해 최적화되지 않을 수 있습니다.
• 기계적 문제: 마모와 같은 문제 - 베어링이나 벨트는 생산 속도를 감소시킬 수 있습니다.

솔루션

• 피드 속도를 조정하십시오: 과부하를 피하기 위해 압출기에 공급되는 플라스틱의 양을 제어하십시오. 압출 라인에서 공급 제어 시스템을 사용하여 공급 속도를 정확하게 조절할 수 있습니다.
• 나사 디자인 업그레이드:보다 효율적인 나사 설계로 업그레이드하는 것을 고려하십시오. 우리의 엔지니어는 특정 요구에 맞는 최고의 나사 설계를 추천 할 수 있습니다.
• 정기적 인 유지 보수: 압출 라인의 기계적 성분에 대한 정기적 인 유지 보수. 마모 된 부품을 교체하고 움직이는 부품을 윤활하여 원활하게 작동합니다.

5. 압출기의 누출

압출기에서 플라스틱 용융물의 누출은 지저분하고 위험한 문제 일 수 있습니다. 재료를 낭비 할뿐만 아니라 운영자에게도 안전 위험을 초래할 수 있습니다.

원인

• 느슨한 물개: 배럴 - 나사 씰 또는 다이 씰과 같은 압출기의 씰은 느슨하거나 손상 될 수 있습니다.
• 높은 압출 압력: 과도한 압력은 플라스틱이 씰을 통해 녹을 수 있습니다.
• 압출기 몸의 균열: 압출기 배럴 또는 기타 부품의 균열도 누출을 유발할 수 있습니다.

솔루션

• 씰을 조이거나 교체하십시오: 씰을 정기적으로 확인하고 필요한 경우 조이거나 교체하십시오. 압출 라인은 누출을 방지하기 위해 고품질 씰을 사용합니다.
• 압출 압력을 조정하십시오: 압출 압력이 권장 범위 내에 있는지 확인하십시오. 압력이 너무 높으면 그에 따라 프로세스 매개 변수를 조정하십시오.
• 손상된 부품을 수리 또는 교체하십시오: 압출기 신체에 균열이있는 경우 손상된 부품을 즉시 수리하거나 교체하십시오.

파이프 압출 라인을 선택하는 이유는 무엇입니까?

우리는 수년간 파이프 압출 라인을 공급하는 사업을 해왔으며, 우리의 제품은 이러한 일반적인 문제를 최소화하도록 설계되었습니다. 우리의단일 나사 플라스틱 압출기,,,PP PPR PE PVC 파이프 압출기 기계, 그리고드립 관개 테이프 생산 라인정확한 제어, 고품질 구성 요소 및 효율적인 작동을위한 고급 기능이 장착되어 있습니다.

현재 파이프 압출 라인에서 이러한 문제에 직면하거나보다 신뢰할 수있는 시스템으로 업그레이드하려는 경우 주저하지 마십시오. 우리는 최고의 솔루션과 지원을 제공하기 위해 왔습니다. 자세한 내용은 저희에게 연락하여 훌륭한 비즈니스 파트너십을 시작합시다!

참조

• DV Rosato 및 DV Rosato Jr.의 플라스틱 압출 기술 핸드북
• Miles A. Karnis의 현대 플라스틱 압출 기술.